Groei is mooi, maar in het magazijn merk je het als eerste. Extra artikelen, meer retouren en hogere pieken zorgen ervoor dat je orderpickroute langer wordt en je team vaker misgrijpt. Veel ondernemers lossen dat op met nog een stelling erbij. Daarmee win je even ruimte, maar niet per se snelheid. Met gerichte magazijnoptimalisatie verbeter je de logistieke efficiëntie en kun je je magazijnruimte optimaal benutten.
Maak je voorraadlocaties zichtbaar
Begin met een korte nulmeting. Niet alleen van meters, maar ook van beweging.
- Meet lengte, breedte en vrije hoogte. Noteer ook kolommen, deuren en nooduitgangen.
- Teken een plattegrond en markeer inkomend, opslag, picken en verzenden.
- Loop een paar orders mee en schrijf op waar tijd weglekt: zoeken, omwegen, wachten.
Praktijkvoorbeeld: een webshop verplaatste de inpaktafel naar de uitgang en zette de hardlopers in de eerste twee gangen. Het resultaat was minder zoekwerk en een kortere looproute.
Bepaal palletplaatsen en picklocaties
Een veelgemaakte fout is te weinig vaste plekken. Dan belandt voorraad ergens en wordt tellen lastig.
- Splits artikelen in hardlopers, seizoensartikelen, bulk en breekbaar.
- Bereken hoeveel palletplaatsen je nodig hebt voor bulk en veiligheidsvoorraad.
- Reserveer picklocaties op grijphoogte voor hardlopers.
Vuistregel: pick uit vaste locaties en vul die bij vanuit bulk. Zo blijft je proces voorspelbaar, ook als je nieuwe medewerkers inwerkt. Werk je met een WMS of simpelweg met labels, zorg dan dat de locatiecodering logisch is, bijvoorbeeld gang-vak-niveau.
Kies opslagoplossingen die passen bij je assortiment
De opslag moet passen bij gewicht, formaat en handling.
- Legbordstellingen voor dozen, onderdelen en handmatig orderpicken.
- Palletstellingen voor bulkopslag met heftruck of reachtruck.
- Draagarmstellingen voor lange materialen zoals buizen of platen.
Wil je kosten beheersen, dan kan een palletstelling tweedehands interessant zijn. Let dan extra op draagvermogen, beschadigingen en verankering. Op de pagina met magazijnstellingen vind je een overzicht van typen stellingen en aandachtspunten voor een praktische inrichting.
Optimaliseer je orderpickroute
Snelheid zit vaak in loopmeters. Een paar ingrepen maken direct verschil.
- Zet hardlopers dicht bij inpak en verzending.
- Werk met zones voor inkomend, bulk, picken, retouren en verpakkingen.
- Houd gangpaden passend: te smal geeft schade, te breed kost opslag.
- Scheid mens en machine met belijning en vaste oversteekpunten.
Valkuilen die groei afremmen
- Geen groeimarge: plan 10 tot 20 procent extra capaciteit of kies modulair.
- Te veel uitzonderingen: een tijdelijke plek wordt al snel permanent.
- Retouren zonder zone: retouren horen niet in pickgangen, maar in een vaste hoek.
- Onderhoud overslaan: controleer stellingen periodiek op schade en scheefstand.
Snelle checklist voor morgen
- Heeft elk artikel een vaste locatiecode en is die zichtbaar gelabeld?
- Liggen zware en vaak gepickte items tussen knie en schouder?
- Is er een vaste plek voor retouren en verpakkingsmateriaal?
- Verwerk je schades en voorraadverschillen dezelfde dag?
- Kun je met intern transport veilig keren en passeren?
Een goede magazijnindeling draait om overzicht, vaste voorraadlocaties en een korte orderpickroute. Door eerst te meten en daarna pas te kiezen voor passende opslagoplossingen, verbeter je de logistieke efficiëntie zonder te verhuizen.
Veelgestelde vragen over magazijnoptimalisatie
Begin met een nulmeting van de beschikbare ruimte en de bewegingen in het magazijn. Meet de vloeroppervlakte en vrije hoogte, teken de zones in en loop enkele orders mee om zoekwerk, wachttijd en onnodige looproutes zichtbaar te maken.
Geef ieder artikel een vaste locatie en gebruik een logische locatiecodering, bijvoorbeeld gang-vak-niveau. Zorg dat labels duidelijk leesbaar zijn en dat voorraad niet tijdelijk op willekeurige plekken wordt neergezet.
Bulkvoorraad wordt opgeslagen in grotere hoeveelheden en gebruikt om picklocaties aan te vullen. Picklocaties bevatten kleinere hoeveelheden op een goed bereikbare plek, zodat medewerkers bestellingen sneller kunnen verzamelen.
Plaats hardlopers dicht bij de inpak- en verzendzone en bij voorkeur tussen knie- en schouderhoogte. Hierdoor neemt de loopafstand af en kunnen medewerkers sneller en ergonomischer orderpicken.
Legbordstellingen zijn geschikt voor dozen en kleine onderdelen, palletstellingen voor bulkopslag op pallets en draagarmstellingen voor lange goederen zoals platen, balken en buizen.
Een tweedehands palletstelling kan kosten besparen, maar controleer altijd het draagvermogen, beschadigingen, vervormingen, volledigheid en de mogelijkheden voor veilige verankering. Laat de opstelling zo nodig professioneel beoordelen.
Zet veel verkochte artikelen vooraan, groepeer producten logisch en maak duidelijke zones voor inkomende goederen, bulk, orderpicken, retouren en verzending. Vermijd onnodige kruisingen en doodlopende looproutes.
Houd bij groei bij voorkeur ongeveer 10 tot 20 procent vrije capaciteit aan. Modulair uitbreidbare stellingen helpen om extra ruimte te creëren zonder de volledige magazijnindeling opnieuw te moeten opbouwen.
Een aparte retourzone voorkomt dat retourartikelen in pickgangen blijven staan of per ongeluk opnieuw worden verzonden. Vanuit deze zone kunnen producten gecontroleerd, verwerkt en opnieuw op voorraad gezet worden.
Controleer stellingen regelmatig op aanrijschade, scheefstand, losse onderdelen en overbelasting. Zorg daarnaast voor goede verankering, zichtbare draagvermogens en veilige routes voor medewerkers en intern transport.
